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尼龍注塑設備可能存在哪些問題？
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:14:59
尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）注塑設備可能存在哪些問題？
溫度計顯示的溫度不真實：明高實低，造成尼龍原料溫過低。這是由于溫控裝置如熱電偶及其線路或溫差毫伏計失靈，或者是由于遠離測溫點的電熱圈老化或燒毀，加溫失效而又未曾發(fā)現(xiàn)或沒有及時修復更換。噴嘴內(nèi)孔直徑過大或太小。太小，則由于流通直徑小，尼龍原料顆粒的比容增大，容易致冷，堵塞進尼龍原料通道或消耗注入壓力；過大，則流通截面積大，塑尼龍原料進模的單位面積壓力低，形成注入力小的狀況。
注塑周期過短：由于周期短，尼龍原料溫來不及跟上也會造成缺料，在電壓波動大時尤其明顯。要根據(jù)供電電壓對周期作相應調(diào)整。調(diào)整時一般不考慮注入和保壓時間，主要考慮調(diào)整從保壓完畢到螺桿退回的那段時間，既不影響充模成型條件，又可延長或縮短尼龍原料粒在機筒內(nèi)的預熱時間。 
尼龍原料熔塊堵塞加料通道：由于塑尼龍原料在料斗干燥器內(nèi)局部熔化結塊，或機筒進料段溫度過高，或尼龍原料等級選擇不當，或尼龍原料內(nèi)含的潤滑劑過多都會使尼龍原料在進入進料口縮徑位置或螺桿起螺端深槽內(nèi)過早地熔化，尼龍原料與熔尼龍原料互相黏結形成“過橋”，堵塞通道或包住螺桿，隨同螺桿旋轉(zhuǎn)作圓周滑動，不能前移，造成供尼龍原料中斷或無規(guī)則波動。這種情況只有在鑿通通道，排除尼龍原料塊后才能得到根本解決。
噴嘴冷料入模：注塑機通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。但是如果機筒前端和噴嘴溫度過高，或在高壓狀態(tài)下機筒前端儲尼龍原料過多，產(chǎn)生“流涎”，使尼龍原料在未開始注入而模具敞開的情況下，意外地搶先進入主流道入口并在模板的冷卻作用下變硬，而妨礙熔尼龍原料順暢地進入型腔。這時，應降低機筒前端和噴嘴的溫度以及減少機筒的儲尼龍原料量，減低背壓壓力避免機筒前端熔尼龍原料密度過大。 
注塑機塑化容量?。喝裟猃堊⑺苤破焚|(zhì)量接近注塑機實際注入質(zhì)量時，就有一個塑化不夠充分的問題，尼龍原料在機筒內(nèi)受熱時間不足，結果不能及時地向模具提供適當?shù)娜勰猃堅?。這種情況只有更換容量大的注塑機才能解決問題。部分塑尼龍原料特別是尼龍66熔融范圍窄，比熱較大，需用塑化容量大的注塑機才能保證尼龍原料的供應。
溫度計顯示的溫度不真實：明高實低，造成尼龍原料溫過低。這是由于溫控裝置如熱電偶及其線路或溫差毫伏計失靈，或者是由于遠離測溫點的電熱圈老化或燒毀，加溫失效而又未曾發(fā)現(xiàn)或沒有及時修復更換。噴嘴內(nèi)孔直徑過大或太小。太小，則由于流通直徑小，尼龍原料顆粒的比容增大，容易致冷，堵塞進尼龍原料通道或消耗注入壓力；過大，則流通截面積大，塑尼龍原料進模的單位面積壓力低，形成注入力小的狀況。
注塑周期過短：由于周期短，尼龍原料溫來不及跟上也會造成缺料，在電壓波動大時尤其明顯。要根據(jù)供電電壓對周期作相應調(diào)整。調(diào)整時一般不考慮注入和保壓時間，主要考慮調(diào)整從保壓完畢到螺桿退回的那段時間，既不影響充模成型條件，又可延長或縮短尼龍原料粒在機筒內(nèi)的預熱時間。
噴嘴冷料入模：注塑機通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。但是如果機筒前端和噴嘴溫度過高，或在高壓狀態(tài)下機筒前端儲尼龍原料過多，產(chǎn)生“流涎”，使尼龍原料在未開始注入而模具敞開的情況下，意外地搶先進入主流道入口并在模板的冷卻作用下變硬，而妨礙熔尼龍原料順暢地進入型腔。這時，應降低機筒前端和噴嘴的溫度以及減少機筒的儲尼龍原料量，減低背壓壓力避免機筒前端熔尼龍原料密度過大。
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